Строительно-техническая экспертиза качества при сварке и антикоррозионной защите
Длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции должна быть не менее 150 мм при регламентированных нормативными документами зазорах и не менее 100 мм при применении вставки.
После сборки под сварку несоосность стыкуемых арматурных стержней, переломы их осей, смещения и отклонения размеров элементов сварных соединений должны быть в пределах требований ГОСТ 10922-90.
| Наименование отклонения | Допускаемая величина отклонения в долях номинального диаметра свариваемых стержней |
| 1. Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных контактной, дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, при диаметре стержней: | |
| 10-28 мм | 0,2 |
| 32-40 мм | 0,1 |
| 45-80 мм | 0,05 |
| 2. Тоже, для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней при диаметре арматуры: | |
| 10-40 мм | 0,3 |
| 45-80 мм | 0,2 |
| 3. Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок относительно оси стыкуемых стержней, при сварке односторонними швами стержней диаметром: | |
| 10-40 мм | 0,5 |
| 45-80 мм | 0,3 |
| 4. Смещение круглых и желобчатых накладок относительно оси сварного стыка в продольном направлении (кроме стыков со смещенными накладками) | 0,5 |
| 5. Отклонение длины круглых накладок. | 0,5 |
| 6. Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с удлиненными круглыми накладками. | 0,5 |
| 7. Отклонение длины нахлёстки при сварке стержней встык без дополнительных технологических элементов. | 0,5 |
| 8. Уменьшение ширины протяженных швов. | 0,1 |
| 9. Смещение венчика наплавленного металла относительно оси стержня при дуговой сварке тавровых соединений под флюсом. | 0,2 |
Сварное соединение должно быть очищено от шлака и брызг металла. Наплавленный металл не должен иметь видимых трещин, скоплений и цепочек пор шлаковых включений, резких сужений и перерывов.
Количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой ванной и ванно-шовной сваркой, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 10922-90:
а) Количество единичных сферических пор диаметром до 2 мм в стыковых соединениях, выполненных:
• дуговой сваркой протяженными швами на длине шва 100 мм, при диаметре свариваемых стержней:
10-28 мм – 5 шт
32-40 мм – 7 шт
45-80 мм – 9 шт
• то же, при других способах дуговой сварки:
10-28 мм – 7 шт
32-40 мм – 9 шт
45-80 мм – 12 шт
б) Количество цепочек и скоплений сферических пор диаметром до 2 мм на длине до 50 мм в соединениях, выполненных:
• дуговой сваркой протяжёнными швами, при диаметре стержней:
10-28 мм – 2 шт
32-40 мм – 3 шт
45-80 мм – 4 шт
• то же, при других способах дуговой сварки:
10-28 мм – 1 шт
32-40 мм – 1 шт
в) Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой ванной и ванно-шовной сварке, при диаметре стержней:
10-28 мм – 2 мм
32-40 мм – 3 мм
45-80 мм – 5 мм
но не глубже верхней образующей стержня;
г) Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой ванной и ванно-шовной сварке, при диаметре стержней:
10-28 мм – 1 мм
32-40 мм – 1 мм
45-80 мм – отсутствует
д) Наплывы на сварном соединении, при диаметре стержней:
10-28 мм – 5 мм
32-40 мм – 7 мм
45-80 мм – 10 мм
Выполненные сварочные работы перед бетонированием узлов сопряжений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.
Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие.
Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.
Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных деталей, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.
Качество антикоррозионных покрытий проверять в соответствии с требованиями СНиП
Наличие актов освидетельствования скрытых работ по антикоррозионной защите.
